作者:admin 發布時間:2020-03-04 浏覽次[Ci]數 :6033
零件主要機[Ji]加工步驟:
下料——退火(Huo)(焖火)、正(Zheng)火[Huo]——粗加工——時[Shi]效處理(适用[Yong]于(Yu)鑄造件、焊(Han)接件)、調質處理[Li]——半精加工——表面淬火(Huo)(滲[Shen]碳、滲碳淬火[Huo])——精加工——發藍(發黑)鍍鉻、鍍[Du]鋅等——去毛刺——檢驗——打包裝[Zhuang]等。
一、退火及[Ji]正[Zheng]火的作用及安[An]排的位置
1、退火[Huo]用于經過熱加工[Gong]的毛坯。含碳(Tan)量大于0.5 %的碳[Tan]鋼和合金鋼為了降低金屬的硬度易于切削,常(Chang)采(Cai)用退火處理[Li]。
2、正火(Huo)用于經過熱加[Jia]工的[De]毛坯含碳量低于0.5%的(De)碳鋼[Gang]或合金鋼(Gang),為(Wei)避免硬度過(Guo)低切削是粘刀(Dao)而采用正(Zheng)火處[Chu]理。
退火(Huo)和正火尚能(Neng)細化晶粒[Li],均勻組織[Zhi],為以後的熱處理作好準備。
退火[Huo]和正火[Huo]常安排在(Zai)毛坯制造之後[Hou],粗加工之前進行。
二、時效處理(Li)的作[Zuo]用及安排的位置
時(Shi)效處理主要用于消除毛坯制造和機械加工過程中(Zhong)所産生(Sheng)的内(Nei)應力[Li],最好安排[Pai]在粗加工之後,半精加工之前(Qian)進行。為了避(Bi)免[Mian]過多的運輸工作量,對于精度要求(Qiu)不太高的零件,一般在粗加工之後安排一次時效[Xiao]處理即可。除鑄件[Jian]外,對于一些剛性[Xing]差的精密零件[Jian]為[Wei]了消除加(Jia)工中産生的(De)内應(Ying)力,穩定[Ding]零件的加工(Gong)精度常在(Zai)粗加工、半精[Jing]加工、精(Jing)加工之間(Jian)安排多次(Ci)時效[Xiao]處(Chu)理。有些軸類零件[Jian]加工在校直工序[Xu]之後也[Ye]要求安排[Pai]時效處理。
三、調質的作用及安排的位置[Zhi]
調質即在淬火後進行高(Gao)溫回火處理,它(Ta)能獲得均勻細緻的索氏體組(Zu)織,為以後[Hou]的表面(Mian)淬火和滲氮[Dan]處理時減少變(Bian)形作好組織準備,因此調(Diao)質可以作為(Wei)預備熱處[Chu]理。
由于[Yu]調質後零件的綜[Zong]合力學性能[Neng]較好(Hao),對某些硬度、耐磨[Mo]性[Xing]也可以作[Zuo]為最終的熱處理工序。
調質處理常安排(Pai)在粗(Cu)加工之後,半精加工之前進行。
四、表面淬火的(De)作用及安排的(De)位置
作用:提高(Gao)零件材(Cai)料的硬度、耐磨性和強度等力學性能(Neng)。處理工藝包括(Kuo)淬火、滲碳淬火、滲氮等。